一、防爆型產品選型規范
 

　　防爆等級匹配
 

　　QH電動執行機構需根據化工場所的爆炸性氣體環境等級選擇防爆類型：
 

　　dI型：適用于煤礦非采掘工作面(如井下通風系統)，但化工行業較少涉及。
 

　　dIIBT4型：化工行業主流選擇，適用于IIA、IIB級T1-T4組爆炸性氣體混合物環境(如乙烯、丙烷等常見化工氣體)。
 

　　認證要求：產品需通過國家防爆電氣產品測試中心認證，銘牌標注“Ex dIIBT4”及防爆合格證號。
 

　　環境適應性參數
 

　　溫度范圍：常規型號支持-20℃至+60℃，特殊訂貨可擴展至-40℃至+80℃，適應化工車間極端溫度。
 

　　防護等級：IP67為標配(防塵防水)，可選IP68(長期浸水防護)，應對化工腐蝕性介質飛濺。
 

　　電壓兼容性：支持三相380V(50Hz)、單相220V(50/60Hz)等，適配化工行業不同電源條件。
 

　　功能模塊選擇
 

　　智能調節型：集成4-20mA信號輸入/輸出，支持DCS/PLC系統遠程控制，適用于精確流量調節場景(如反應釜進料控制)。
 

　　開關型：僅需開/關控制時選用，成本更低，適用于安全閥、放空閥等非連續調節場景。
 

　　防護附加功能：可選加熱除濕器(防止潮濕環境凝露)、過扭矩保護器(避免閥門卡滯損壞執行器)。
 

　　二、安裝規范與操作要點
 

　　安裝環境要求
 

　　場所分類：
 

　　室內安裝：需避開腐蝕性氣體聚集區，預留接線及手動操作空間。
 

　　室外安裝：加裝防護罩，減少陽光直射和雨水侵蝕，防止機體老化。
 

　　爆炸危險區域隔離：執行器應安裝在爆炸危險區域外或距離釋放源較遠位置，降低爆炸風險。
 

　　防腐措施：對接觸腐蝕性氣體的接合面及連接螺紋涂防銹油，延長設備壽命。
 

　　電氣安裝規范
 

　　接線盒密封：電纜引入后需用彈性密封圈緊固，多余進線口用金屬墊片封堵，維持防爆性能。
 

　　接地要求：接地電阻≤4Ω，接地線采用M8螺紋孔連接，防止靜電或漏電引發事故。
 

　　電氣間隙與爬電距離：接線盒內部裸露帶電部分間距需符合GB3836標準，避免電弧放電。
 

　　機械安裝規范
 

　　安裝角度：可任意角度安裝，但需確保電機軸不向下，便于接線和調試。
 

　　閥門連接：
 

　　牙嵌軸向間隙≥1mm，避免熱膨脹導致卡死。
 

　　使用聯軸器連接閥桿，確保輸出軸與閥桿同心度≤0.1mm。
 

　　固定方式：采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定支架，振動場所加裝防松裝置(如彈簧墊圈)。
 

　　調試與驗收規范
 

　　通電前檢查：
 

　　確認接地可靠，電機相序正確(避免反轉損壞閥門)。
 

　　檢查限位螺栓調整是否準確(開/關位置誤差≤0.5°)。
 

　　功能測試：
 

　　點動模式驗證方向，記錄全開/全關時間(如90°行程標準型號為5-100秒可調)。
 

　　模擬信號測試(如4-20mA對應0-100%開度)，誤差≤0.5%。
 

　　文檔歸檔：保存安裝調試記錄、防爆合格證、設備銘牌信息，便于后續維護追溯。
 

　　三、QH電動執行機構典型應用場景與案例

 

　　煉油廠常減壓裝置：
 

　　QH-100型防爆執行器控制蒸汽減壓閥，通過4-20mA信號精確調節壓力，防爆等級dIIBT4適應輕烴氣體環境，IP67防護應對高溫油污。
 

　　化工廠反應釜進料系統：
 

　　智能調節型QH-200執行器集成位置反饋模塊，與DCS系統聯動實現流量閉環控制，過扭矩保護功能避免管道堵塞損壞設備。
 

　　煤礦瓦斯抽放站：
 

　　dI型防爆執行器控制瓦斯排放閥，耐溫-40℃至+80℃，IP68防護適應井下潮濕環境，確保瓦斯安全排放。